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刷新行業天花板!極智嘉貨箱機器人系統創造800箱/小時/工位揀選效率新巔峰

2021-09-19 作者:編輯 點擊:次 

在此次實測中,極智嘉部署了為服裝行業疊裝拆零揀選場景而設計的RoboShuttle 貨箱到人鞋服揀選方案。該方案典型配置由15臺貨箱機器人RS5-S、揀選工作站 采用了一對創新設計的極智嘉專利導箱機ShuttleDock,以及輸送線構成。該方案單工位典型配置產能可通過輸送線移栽分流到2個揀貨點,各揀貨點實現了400-450箱/小時的人機最優匹配揀貨效率。

  ▲ RoboShuttle 貨箱到人鞋服揀選方案

疊裝拆零揀選場景

在相似場景條件并同樣使用15臺貨箱機器人的實測中,極智嘉憑借卓越的機器人性能、更高效的創新專利導箱機構設計、更智能算法帶來的更優調度邏輯和路徑分配,以及仿真技術的應用,成功實現了超800箱/小時的整體貨箱出入效率,高于業內其他同類系統的實測數據33,并仍有進一步效率提升空間。

該突破不僅來自于極智嘉在產品和技術上的不斷精進、追求卓越,更得益于公司持續6年的行業場景理解、需求洞察和經驗積累。

RoboShuttle 貨箱到人鞋服揀選方案優勢速覽:

盡管此次創造了貨箱揀選效率新巔峰,極智嘉仍特別提醒道:從應用經驗得知,貨箱機器人需要借助傳統輸送線才能實現合理的揀貨效率,這使得該方案的柔性和靈活性會低于貨架到人揀選系統。貨箱機器人系統更適合于產能相對固定的場景。

對此,極智嘉聯合創始人兼揀選產品副總裁劉凱補充道:“不同的機器人類型和方案有不同的適用場景。把一款機器人應用在錯誤的場景里,不僅無法創造出預期價值,還會帶來資源浪費。面對復雜多樣的需求和場景,機器人方案也要因地制宜,針對客戶的實際痛點來匹配更合適的機器人選擇或機器人組合?!?/p>


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